電泳涂裝設備生產(chǎn)流程介紹

電泳涂裝設備負極電泳生產(chǎn)流程介紹：超濾膜有卷式和列管式二種。超濾裝置是電沉積噴涂的主要輔助機器設備，采用適合的超濾裝置，它將提供達到的超滲瀝液，供噴涂后產(chǎn)品工件的后沖洗，一起也可以選擇性地清除槽液中一些低分子結構化學(xué)物質(zhì)或電解質(zhì)溶液等，到達槽液凈化處理的用意。當超滲瀝液氧化還原電位過(guò)高，可排出一部分超滲瀝液，更換雙蒸水，加上一部分助溶劑和有機物多方面調節。

1、過(guò)濾器設備

為立即清除電沉積建筑涂料工作液的殘渣顆粒，管理體系應設立過(guò)濾器設備，一般有濾筒和過(guò)濾網(wǎng)二種。 

2、烘烤機烘烤機須考慮到對被涂原材料的耐高溫及薄厚多方面梳理考慮到。為確保涂層品質(zhì)，可采用熱對流方法以行駛導熱的實(shí)際效果，到達鍍層顏色勻稱(chēng)的用意。

3、直流穩壓電源 

直流穩壓電源是提供電沉積過(guò)程的機電設備，其波浪紋指數一般低于5%，較大應用工作電壓盡也許與電泳漆的工作工作電壓貼近。噴涂時(shí)需需電流強度應是20安/米2，電源電壓應選擇可調，直流穩壓電源機器設備可以采用晶閘管或硅管及變壓整流器方法。啟動(dòng)可采用軟啟動(dòng)。

4、熱換器、水洗設備、電沉積液的武器裝備機器設備

5、過(guò)程： 

（1）清理電泳槽循環(huán)系統管路 

A．清理電泳槽中的由此可見(jiàn)殘渣顆粒、灰塵和油漬。

B．再將適當破乳劑、有機物、溶劑資金投入電泳槽體，并注滿(mǎn)飲用水，循環(huán)系統3-5鐘頭，清理電泳槽和循環(huán)系統管路內的油漬，中合槽中偏堿殘渣，隨后排出用以清理水清洗槽和陽(yáng)極氧化罩。

C．分離再用雙蒸水清理電泳槽、循環(huán)系統管路及泵內的殘渣正離子。

（2）電泳液的配制： 根據電泳槽的標準結轉出所需原耗量，按要求用雙蒸水將原廠(chǎng)車(chē)漆稀釋液至標準漆液含固量。并經(jīng)280-350目濾網(wǎng)過(guò)慮入槽，讓電泳漆循環(huán)系統熟成24小時(shí)。 

（3）電泳溫度： 一般操縱在30-35℃中間，漆層薄厚隨溫度上升而加上。 （2）工程施工工作電壓： 　　根據不一樣鋁型材，極片中間不一樣的間距，工程施工工作電壓一般操縱在80-180V。 （3）電泳時(shí)刻： 根據漆層薄厚，一般操縱在40—90秒。 

（4）烤制： 烤制溫度在180℃，時(shí)刻操縱在三十分鐘上下。