電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方法，它是水性涂料實(shí)用的施工工藝。電泳涂裝具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應用。下面我們一起來(lái)看看影響涂裝主要工藝參數。

1、電泳時(shí)間：漆膜的厚度隨著(zhù)電泳時(shí)間的延長(cháng)而增加，但是當漆膜達到一定厚度時(shí)，繼續延長(cháng)時(shí)間，雖然不能增加厚度，但會(huì )加劇副反應;相反，電泳時(shí)間太短，涂層太薄。電泳時(shí)間應根據所用電壓而定，在保證涂層質(zhì)量的條件下，時(shí)間越短越好。如果被覆物的表面幾何形狀復雜，則可以適當地增加電壓和時(shí)間。

2、電壓：電泳涂裝采用的是定電壓法，設備相對簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過(guò)高，會(huì )引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現象。電壓過(guò)低，電解反應慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇取決于涂料的類(lèi)型和施工要求。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。

電泳涂裝品牌

3、涂料溫度：涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀(guān)粗糙，還會(huì )引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過(guò)程中，由于電沉積過(guò)程中一部分電能轉化為熱能，循環(huán)系統中的機械摩擦會(huì )產(chǎn)生熱量，這將導致涂料溫度升高。

4、涂料的固體含量和顏料基礎通常比市售電泳涂料高約50％。施工期間，應使用蒸餾水將涂料的固含量控制在10％-15％。固含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩定性差。固體分過(guò)高，粘度提高，會(huì )造成漆膜粗糙疏松，附著(zhù)力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實(shí)際操作中，涂料的顏料量會(huì )逐漸下降，必須隨時(shí)添加顏料分高的涂料來(lái)調節。