陶瓷噴涂線(xiàn)中熱噴涂技術(shù)

1、耐磨損——熱噴涂技術(shù)在高溫和低溫下的廣泛應用領(lǐng)域。這類(lèi)涂層具體分為以下幾種：

(1)耐粘著(zhù)磨損或劃傷——兩個(gè)表面相對滑動(dòng)，碎屑從一個(gè)表面粘到另一個(gè)表面時(shí)，發(fā)生粘著(zhù)磨損或劃傷。專(zhuān)用典型涂層為鈷基碳化鎢、鎳鉻/碳化鉻涂層。

(2)耐磨粒磨損——當較硬表面在較軟表面上滑動(dòng)，而且兩表面之間存在磨損時(shí)，發(fā)生磨粒磨損。當纖維和絲線(xiàn)在表面高速通過(guò)時(shí)，也發(fā)生磨粒磨損。專(zhuān)有典型涂層為鈷基鎳鉻合金、自熔合金混合鉬、氧化鉻涂層。

(3)耐微振磨損——重復加載和卸載產(chǎn)生周期應力導致表面開(kāi)裂和大面積脫落。專(zhuān)用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦涂層。

(4)耐氣蝕磨損——液體流動(dòng)在表面產(chǎn)生機械沖擊。專(zhuān)用典型涂層為鋁青銅涂層。

(5)耐沖蝕磨損——氣體或液體攜帶粒子高速沖擊表面時(shí)，發(fā)生沖蝕磨損。專(zhuān)用典型涂層為氧化鋁/二氧化鈦、氧化鋁涂層。

2、耐高溫抗氧化——這類(lèi)涂層抗化學(xué)或物理分解，改善零件的高溫性能。這類(lèi)涂層分為以下幾種：

(1)熱障涂層——在零件和高溫環(huán)境之間充當熱屏障。典型涂層為用氧化釔做穩定化處理的氧化鋯涂層。

(2)抗高溫氧化涂層——保護基體抗高溫氧化。典型涂層為鎳/鉻涂層。

(3)耐熱腐蝕涂層——保護暴露在熱腐蝕性氣體中的基體。典型涂層為鎳/鉻涂層。

3、防腐蝕涂層——選擇這類(lèi)涂層比較復雜，因為零件在服役狀態(tài)，環(huán)境溫度和各種介質(zhì)對涂層材料都有一定的要求，一般采用鈷基合金、鎳基合金和氧化物陶瓷等作為涂層材料，通過(guò)提高涂層的致密性，堵住腐蝕介質(zhì)的滲透；合理選擇涂層材料與零件基材的氧化/還原電位，防止電化學(xué)腐蝕，涂敷腐蝕的封孔劑。

4、導電涂層或絕緣涂層——這類(lèi)涂層又分為以下幾種：

(1)導電涂層——專(zhuān)用典型涂層為銅涂層。

(2)絕緣涂層——專(zhuān)用典型涂層為氧化鋁涂層。

(3)屏蔽涂層——抗電磁干擾(EMI)或高頻干擾(RFI)專(zhuān)用典型涂層為銅涂層。

5、恢復尺寸涂層——這類(lèi)涂層主要用于修補因磨損或加工超差的零件。對涂層材料的選擇主要取決于零件的使用要求。