1.電泳線(xiàn)外來(lái)物質(zhì)(油和灰)混合在槽液中，油漂浮在電泳槽液表面或乳化在槽液中。
2.被涂物被異物污染(如灰塵、輸送鏈掉落的潤滑油、油性鐵粉、與電泳漆不混溶的油漆灰塵、干燥用壓縮空氣中的油污、濕膜干燥時(shí)的環(huán)境污染)。
3.預處理脫脂差，磷化膜有油污。
4.電泳線(xiàn)清洗液中混入異物(油和灰塵)。
5.干燥爐臟或循環(huán)空氣含油。
6.去離子水質(zhì)量不好，使得補水涂層溶于水較差。
預防和控制方法：
1.油箱液體循環(huán)系統應設置除油濾袋，以清除污垢，及時(shí)清除輔助油箱液面的油污。
2.堅持清潔的電泳線(xiàn)設備，清潔輸送鏈(計劃避免潤滑油滴落)和懸掛工具，使用無(wú)油壓縮空氣，避免灰塵、其他漆霧和油污落在涂裝工件上。石油污染是不允許的電泳前后工件與環(huán)境的接觸段設置有隔墻。
3.加強預處理脫脂工藝，確保磷化膜無(wú)污染。
4.堅持電泳后的洗滌水質(zhì)，加強清洗液的過(guò)濾。走廊應在沖刷和干燥之間進(jìn)行加固。
5.保持電泳線(xiàn)干燥室和循環(huán)熱風(fēng)清潔。
6.嚴格控制稀釋用去離子質(zhì)量，確保電泳漆溶于水并過(guò)濾入槽。
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